Super User

Super User

 

spot welding2 01    Машина контактной сварки ROOF применяется при изготовлении панелей решеток, дверей, металлической фурнитуры.

    Отличительной особенностью машин ROOF является большой медный рабочий стол размером от 1000х1200 мм до 1500х4000 мм, являющийся одним из электродов машины и присоединен к одной из вторичных обмоток трансформатора. Второй электрод представлен в виде сбалансированной сварочной головки, которая перемещается вручную оператором по всей рабочей поверхности.

spot welding2 02

    В машинах серии “ROBOROOF” перемещение может быть как ручным, так и роботизированным. Но даже у ручного варианта есть свои плюсы: взамен передвижения свариваемой детали, оператор перемещает сбалансированную сварную головку. Преимущества особенно ощутимы при сварке деталей больших размеров: противопожарных дверей, ящиков, панелей. Специальные устройства: пневматические упоры – позволяют фиксировать сварочную головку вдоль одного направления. Это очень удобно при сварке элемента омега на дверях и панелях.spot welding2 03 small

    Как опцию Cemsa предполагает установку среднечастотного инверторного генератора с очень высокой мощностью: при этом снижаются потери вызванные действием магнитного тока, сокращается энергопотребление, повышается качество точек, возможность для сварки больших толщин, разных материалов, материалов с покрытием.

spot welding2 04 spot welding2 05 spot welding2 06

    Ранее машина ROOF предназначалась только для сварки в вертикальной плоскости. Новые модели ROOF PS PZ – X и ROOF PS PZ – G оснащены второй рабочей станцией – сварочным пистолетом Х и G типа, со встроенным трансформатором. Оператор может легко перемещать сварочный пистолет по той же самой рабочей области. Таким образом, можно осуществлять операцию сварки целой конструкции за одну установку, без перемещения громоздкой детали.

spot welding2 07

    Гибкость, легкая обработка, высокая производительность, и небольшие инвестиции - это главное, что ведет к выбору этих машин.spot welding BIG

 

Теги

Все компоненты - от единого поставщика! Теперь заказчику не нужно искать отдельно поставщика робота, поставщика вращателя, поставщика сварочного оборудования и других компонентов, а затем ломать голову, как это все оборудование заставить работать в едином комплексе и без ошибок. Если ваш поставщик - Panasonic, или его системный партнер в Вашей стране, Вы можете быть спокойны: внедрение системы произойдет точно в срок, систему привезут и установят на Вашем предприятии, запустят в работу в минимальное время и качественно обучат Ваш персонал.

Промышленные роботы Panasonic применяются для сварки металлов в среде активных (CO2 и MAG) и инертных (MIG) газов плавящимся электродом (проволока), а также, неплавящимся электродом в среде инертных газов (TIG) и плазменной резки на толщинах до 70 мм.

Роботы Panasonic серии G3

TAWERS MIGСварочные роботы серии G3 с шестью степенями свободы оснащены современным эргономическим манипулятором и усовершенствованными сервомоторами с высококачественными алгоритмами контроля. Именно эти принципиальные отличия делают модельный ряд G3 на 50% более быстрым и точным предшествующих полений роботов.

TAWERS - самое новое поколение роботов от Panasonic. С целью обеспечения максимальной надежности и быстродействия, контроллеры TAWERS оснащены интегрированным источником сварочного тока и сверхмощным 64-битным промышленным RISC-процессором. Именно TAWERS являются первыми в мире роботизированными системами, которые полностью управляются программным обеспечением. Один контроллер TAWERS позволяет выполнять сварку во всех известных на сегодня режимах (MIG/MAG/TIG, включая импульс) и в революционно новом режиме SP-MAG.

Робототехнический комплекс состоит из манипулятора с шестью степенями свободы, контроллера, источника сварочного тока (с соответствующей горелкой и механизмом подачи проволоки), а также, дополнительных устройств перемещения и позиционирования (т.н. внешние оси). Вся система устанавливается на общей жесткой платформе, чтобы гарантировать наивысшую точность работы. На платформе монтируется все оборудование, включая вращатели и оснастку ( кондукторы), электропроводка, датчики и т.д.

Основные характеристики контроллеров:

  • Мгновеннное изменение сварочных параметров без прерывания дуги;G3
  • Улучшенная производительность благодаря таким стандартным функциям, как редактирование программ "находу", перенос траекторрии сварочного шва при изменении положения точки начала сварки и др.;
  • Максимальное количество осей: 27 (6 осей робота + 21 дополнительное устройство);
  • Одновременное управление 3-мя роботами;
  • Одновременное управление 5-мя источниками сварочного тока;
  • Ограничение памяти: 40 000 программных пунктов;
  • Количество входов - 40 (расширяемо до 504), выходов 40 ( до 504).

Сварочный НАВИГАТОР

NavigatorПростейший способ быстро найти оптимальные параметры сварки.

1. Просто укажите тип соединения, а также толщину материала T1+T2.

2. Все готово! Система сама подберет оптимальные параметры сварки.

Серии роботов Panasonіc G3 и TAWERS доступны в пяти разновидностях манипулятора ТА (сварка CO2/MAG/MIG/TІG) и двух разновидностях манипуляторов ТВ (сварочная горелка для сварки CO2/MAG/MIG интегрирована в шестую ось). Основные отличия манипуляторов состоят в размерах рабочей зоны и максимальной грузоподъемности.

Программируемые вращатели-позиционеры PanaDіce предназначены для позиционирования и вращения деталей с целью достижения самого оптимального положения шва относительно сварочной горелки, увеличения доступности и обеспечения максимальной эффективности сварки.

При комбинировании разных моделей PanaDіce можно обеспечить различные варианты позиционирования деталей и их перемещения одновременно с перемещением сварочной горелки.

При помощи специального программного обеспечения выполняется гармонизация совместных движений манипулятора робота и внешних осей, как на участках сварки, так и при перемещении горелки между швами. 

Panasonic range

 
Модель TA-1000 TA-1400 TA-1600 TA-1800 TA-1900
Максимальная грузоподъемность, кг.  6 6 8 8 6
Рабочая зона:          
максимальная (2R), мм 2136 2748 3196 3592 3790
минимальная (2R), мм 724 704 720 944 1102
Точность позиционирования  ±0,1или<   ±0,1или<   ±0,1или<   ±0,1или<   ±0,1или< 
Вес манипулятора 145 161 180 185 185

positioner rjc

 

Новая модель вращателя-позиционера PanaDіce серии RJS с двумя осями вращения объединяет в себе непревзойденную компактность и большую мощность. Благодаря этим качествам значительно возрастает производительность, а также эффективность и надежность совместной работы с другим оборудованием сварочного комплекса. Этот вращатель выпускается в двух вариантах грузоподъемности (300 и 500 кг). Каждая ось вращения управляется контроллером, это позволяет достичь самых оптимальных условий сварки.

 

 

Модель Максимальная нагрузка, кг    Максимальная частота вращения, об/мин    Крутящий момент, кг•м    Точность позиционирования, мм 
PanaDice 200 200 25 15 ±0,05
PanaDice 500 500 16 50 ±0,05
PanaDice 1000  1000 10 150 ±0,05

 

Исходя из индивидуальности каждого робототехнического комплекса, а также, свойственную ему гибкость и универсальность, Panasonic предлагает стандартные модульные роботизированные сварочные ячейки PerformArc. Panasonіc PerformArc - роботизированные ячейки, полностью собранные в Японии на собственном заводе компании, поставляются "под ключ".

Сварочные ячейки PerformArc спроектированы для эффективного качественного решения разнообразных производственных задач. Они обеспечивают применение широкого диапазона габаритов деталей и их позиционирования с учетом эффективной рабочей зоны - пришлите нам трехмерную модель Вашего изделия и мы подберем лучшее решение для Вас.

Все системы PerformArc изготавливаются и тщательно тестируются на заводе Panasonіc в Японии. Благодаря этому сварочная ячейка, смонтированная на общей платформе, быстро запускается в работу на предприятии заказчика без каких-либо дополнительных сложных работ. 

Система трехмерного проектирования роботизированных сварочных комплексов и их программирования Panasonic DTPS 

dtpsg3 2Для проектирования робототехнических комплексов с обязательной привязкой к решению конкретных задач производства, а также для расчета основных рабочих параметров, используется система трехмерного проекирования и программирования.

DTPS (Desk Top Programmіng & Sіmulatіon System) - система трехмерного моделирования, программирования и симуляции робототехнических комплексов.

При помощи интегрированных средств автоматического проектирования (CAD) достигается соединение различных компонентов и импортирование трехмерных моделей деталей и устройств, спроектированных в других CAD-системах. В базу данных пакета DTPS включены все робототехнические компоенты Panasonіc.

В DTPS есть возможность оптимизировать и редактировать уже существующие программы для дальнейшего их использования уже внедренным робототехническим комплексом. 

 

Теги

Санкт-Петербург

 197342, Выборгская наб., 61, оф. 224

+7 (812) 925-35-80

+7 (812) 596-38-39

 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Москва

115191, ул. 2-я Рощинская, 4, оф. 503

+7 (963) 658-58-10

 

 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

Таганрог

 347900, ул. Греческая, 2, оф. 2

+7 (8634) 39-39-25

+7 (8634) 39-39-36

 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

map rus