Сварочные роботы Panasonic

Все компоненты - от единого поставщика! Теперь заказчику не нужно искать отдельно поставщика робота, поставщика вращателя, поставщика сварочного оборудования и других компонентов, а затем ломать голову, как это все оборудование заставить работать в едином комплексе и без ошибок. Если ваш поставщик - Panasonic, или его системный партнер в Вашей стране, Вы можете быть спокойны: внедрение системы произойдет точно в срок, систему привезут и установят на Вашем предприятии, запустят в работу в минимальное время и качественно обучат Ваш персонал.

Промышленные роботы Panasonic применяются для сварки металлов в среде активных (CO2 и MAG) и инертных (MIG) газов плавящимся электродом (проволока), а также, неплавящимся электродом в среде инертных газов (TIG) и плазменной резки на толщинах до 70 мм.

Роботы Panasonic серии G3

TAWERS MIGСварочные роботы серии G3 с шестью степенями свободы оснащены современным эргономическим манипулятором и усовершенствованными сервомоторами с высококачественными алгоритмами контроля. Именно эти принципиальные отличия делают модельный ряд G3 на 50% более быстрым и точным предшествующих полений роботов.

TAWERS - самое новое поколение роботов от Panasonic. С целью обеспечения максимальной надежности и быстродействия, контроллеры TAWERS оснащены интегрированным источником сварочного тока и сверхмощным 64-битным промышленным RISC-процессором. Именно TAWERS являются первыми в мире роботизированными системами, которые полностью управляются программным обеспечением. Один контроллер TAWERS позволяет выполнять сварку во всех известных на сегодня режимах (MIG/MAG/TIG, включая импульс) и в революционно новом режиме SP-MAG.

Робототехнический комплекс состоит из манипулятора с шестью степенями свободы, контроллера, источника сварочного тока (с соответствующей горелкой и механизмом подачи проволоки), а также, дополнительных устройств перемещения и позиционирования (т.н. внешние оси). Вся система устанавливается на общей жесткой платформе, чтобы гарантировать наивысшую точность работы. На платформе монтируется все оборудование, включая вращатели и оснастку ( кондукторы), электропроводка, датчики и т.д.

Основные характеристики контроллеров:

  • Мгновеннное изменение сварочных параметров без прерывания дуги;G3
  • Улучшенная производительность благодаря таким стандартным функциям, как редактирование программ "находу", перенос траекторрии сварочного шва при изменении положения точки начала сварки и др.;
  • Максимальное количество осей: 27 (6 осей робота + 21 дополнительное устройство);
  • Одновременное управление 3-мя роботами;
  • Одновременное управление 5-мя источниками сварочного тока;
  • Ограничение памяти: 40 000 программных пунктов;
  • Количество входов - 40 (расширяемо до 504), выходов 40 ( до 504).

Сварочный НАВИГАТОР

NavigatorПростейший способ быстро найти оптимальные параметры сварки.

1. Просто укажите тип соединения, а также толщину материала T1+T2.

2. Все готово! Система сама подберет оптимальные параметры сварки.

Серии роботов Panasonіc G3 и TAWERS доступны в пяти разновидностях манипулятора ТА (сварка CO2/MAG/MIG/TІG) и двух разновидностях манипуляторов ТВ (сварочная горелка для сварки CO2/MAG/MIG интегрирована в шестую ось). Основные отличия манипуляторов состоят в размерах рабочей зоны и максимальной грузоподъемности.

Программируемые вращатели-позиционеры PanaDіce предназначены для позиционирования и вращения деталей с целью достижения самого оптимального положения шва относительно сварочной горелки, увеличения доступности и обеспечения максимальной эффективности сварки.

При комбинировании разных моделей PanaDіce можно обеспечить различные варианты позиционирования деталей и их перемещения одновременно с перемещением сварочной горелки.

При помощи специального программного обеспечения выполняется гармонизация совместных движений манипулятора робота и внешних осей, как на участках сварки, так и при перемещении горелки между швами. 

Panasonic range

 
Модель TA-1000 TA-1400 TA-1600 TA-1800 TA-1900
Максимальная грузоподъемность, кг.  6 6 8 8 6
Рабочая зона:          
максимальная (2R), мм 2136 2748 3196 3592 3790
минимальная (2R), мм 724 704 720 944 1102
Точность позиционирования  ±0,1или<   ±0,1или<   ±0,1или<   ±0,1или<   ±0,1или< 
Вес манипулятора 145 161 180 185 185

positioner rjc

 

Новая модель вращателя-позиционера PanaDіce серии RJS с двумя осями вращения объединяет в себе непревзойденную компактность и большую мощность. Благодаря этим качествам значительно возрастает производительность, а также эффективность и надежность совместной работы с другим оборудованием сварочного комплекса. Этот вращатель выпускается в двух вариантах грузоподъемности (300 и 500 кг). Каждая ось вращения управляется контроллером, это позволяет достичь самых оптимальных условий сварки.

 

 

Модель Максимальная нагрузка, кг    Максимальная частота вращения, об/мин    Крутящий момент, кг•м    Точность позиционирования, мм 
PanaDice 200 200 25 15 ±0,05
PanaDice 500 500 16 50 ±0,05
PanaDice 1000  1000 10 150 ±0,05

 

Исходя из индивидуальности каждого робототехнического комплекса, а также, свойственную ему гибкость и универсальность, Panasonic предлагает стандартные модульные роботизированные сварочные ячейки PerformArc. Panasonіc PerformArc - роботизированные ячейки, полностью собранные в Японии на собственном заводе компании, поставляются "под ключ".

Сварочные ячейки PerformArc спроектированы для эффективного качественного решения разнообразных производственных задач. Они обеспечивают применение широкого диапазона габаритов деталей и их позиционирования с учетом эффективной рабочей зоны - пришлите нам трехмерную модель Вашего изделия и мы подберем лучшее решение для Вас.

Все системы PerformArc изготавливаются и тщательно тестируются на заводе Panasonіc в Японии. Благодаря этому сварочная ячейка, смонтированная на общей платформе, быстро запускается в работу на предприятии заказчика без каких-либо дополнительных сложных работ. 

Система трехмерного проектирования роботизированных сварочных комплексов и их программирования Panasonic DTPS 

dtpsg3 2Для проектирования робототехнических комплексов с обязательной привязкой к решению конкретных задач производства, а также для расчета основных рабочих параметров, используется система трехмерного проекирования и программирования.

DTPS (Desk Top Programmіng & Sіmulatіon System) - система трехмерного моделирования, программирования и симуляции робототехнических комплексов.

При помощи интегрированных средств автоматического проектирования (CAD) достигается соединение различных компонентов и импортирование трехмерных моделей деталей и устройств, спроектированных в других CAD-системах. В базу данных пакета DTPS включены все робототехнические компоенты Panasonіc.

В DTPS есть возможность оптимизировать и редактировать уже существующие программы для дальнейшего их использования уже внедренным робототехническим комплексом. 

 

Другие материалы в этой категории: Контактная сварка »

Санкт-Петербург

 197342, Выборгская наб., 61, оф. 224

+7 (812) 925-35-80

+7 (812) 596-38-39

 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Москва

115191, ул. 2-я Рощинская, 4, оф. 503

+7 (963) 658-58-10

 

 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

Таганрог

 347900, ул. Греческая, 2, оф. 2

+7 (8634) 39-39-25

+7 (8634) 39-39-36

 Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

map rus